
Cómo evitar quedarte sin stock justo cuando más vendes
Quedarse sin inventario en un momento de alta demanda es uno de los errores más costosos del comercio. Aprende a anticiparte con alertas de stock mínimo.
Cómo evitar quedarte sin stock justo cuando más vendes
"Se nos acabó justo ese día." Esa frase duele. Quedarse sin stock exactamente cuando hay más clientes es perder ventas que no van a volver.
El problema no es que se acabe el producto. El problema es no haberlo visto venir.
Por qué se acaba el stock sin avisar
En la mayoría de negocios pequeños, el inventario se revisa cuando ya es tarde: cuando un cliente pide algo y no hay. Para ese momento, el daño ya está hecho.
Las causas más comunes son:
- No tener un registro actualizado de entradas y salidas.
- Revisar el stock físicamente solo una vez a la semana o menos.
- No saber cuánto vende cada producto para proyectar cuándo se va a acabar.
- Hacer pedidos al proveedor solo cuando ya no queda nada.
El concepto de stock mínimo
El stock mínimo es la cantidad mínima de un producto que debes tener antes de hacer un nuevo pedido. No es cero. Es el punto en que, si no repones ya, te vas a quedar sin stock antes de que llegue el próximo pedido.
Para calcularlo necesitas saber:
- Cuánto vendes de ese producto por día o semana.
- Cuántos días tarda el proveedor en entregar.
Si vendes 5 unidades por día y el proveedor tarda 3 días en entregar, tu stock mínimo debería ser al menos 15 unidades.
Cómo configurar alertas de stock en tu negocio
Lo ideal es tener un sistema que te avise automáticamente cuando un producto llega al stock mínimo, antes de que se agote.
Con Suba puedes establecer el mínimo para cada producto. Cuando el inventario baja de ese número, recibes una alerta. Así tienes tiempo de hacer el pedido sin apuros.
Los días de alta demanda
Hay fechas en que las ventas se duplican o triplican: Día de la Madre, Navidad, inicio de clases, fiestas patrias, fines de semana. Para esas fechas, el abastecimiento normal no es suficiente.
Revisa tus ventas históricas antes de esas fechas y anticipa pedidos mayores. Si tienes los datos, puedes proyectar cuánto necesitarás y no improvisar.
La regla de los 3 días
Una regla simple: nunca deberías tener menos de 3 días de stock de cualquier producto de alta rotación. Si estás por debajo de eso, es hora de reponer.
Parece fácil de mantener. Pero sin un sistema que lo controle automáticamente, depende de que alguien lo revise manualmente todos los días.
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